Drehdurchführungen für Hydrauliksysteme

Drehdurchführungen für Hydrauliksysteme: Hydraulikflüssigkeit unter Druck zuverlässig übertragen – Einsatzbereiche und Vorteile von Klein.

Hydrauliksysteme

Was leisten Drehdurchführungen für Hydrauliksysteme?

Hydrauliksysteme nutzen Druckflüssigkeiten – meist Hydrauliköl – um Kräfte präzise und verlustarm zu übertragen. In rotierenden Anwendungen müssen diese Medien ohne Leckage von stationären Leitungen in drehende Wellen, Zylinder oder Vorrichtungen gelangen. Unsere Standard-Drehdurchführungen sichern einen konstanten Volumenstrom bis 30 bar (höhere Drücke auf Anfrage) und bewahren dabei Ölreinheit sowie Druckstabilität. So bleiben Bewegungsabläufe in Spritzgussmaschinen, Prüfständen oder Werkzeugspindeln zuverlässig und reproduzierbar.

Verwendung von Hydrauliköl in Drehdurchführungen

Einsatzbereiche

Hinweis: Die aufgeführten Anwendungen stellen lediglich einen Auszug dar und dienen zur Veranschaulichung. Aufgrund der Vielzahl möglicher Einsatzbereiche können hier nicht alle Anwendungsfälle abgebildet werden.

Spritzguss- und Blasformmaschinen

Zuführung von Hydrauliköl zu rotierenden Kernzügen oder Indexplatten für präzise Werkzeugbewegungen.

Pressen und Umformtechnik

Versorgung von rotierenden Ober- oder Unterstempeln mit Hydraulikdruck, um gleichmäßige Presskräfte zu gewährleisten.

Prüf- und Kalibrieranlagen

Drehdurchführungen leiten Prüföl zu rotierenden Prüflingen (z. B. Wellen, Kupplungen) und ermöglichen belastbare Funktions- beziehungsweise Dichtigkeitstests.

Windenergie und Pitch-Systeme

Hydraulische Steuerung der Rotorblattverstellung in On- und Offshore-Turbinen, bei der das Öl durch rotierende Wellen geführt wird.

Werkzeugmaschinen

Versorgung von Spannsystemen oder Hohlwellenspindeln mit Hydrauliköl für schnelle Werkzeugwechsel und stabile Klemmkräfte.

Ihre Vorteile

Vorteile unserer Drehdurchführungen

Druckstabiler Betrieb bis 30 bar, höhere Drücke als Sonderlösung möglich

Leckagefreie Kraft- und Signalübertragung bei Rotation

Konstante Volumenströme für reproduzierbare Bewegungen

Robuste, verschleißarme Dicht- und Lagertechnik

Geringe Wartung durch nachschmierbare Kugellager

Kompakte Bauformen für enge Einbausituationen

Schneller Austausch dank modularer Konstruktion

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Fazit

Mit hydrauliktauglichen Drehdurchführungen stellen Sie sicher, dass Druckflüssigkeiten selbst bei rotierenden Bewegungen verlustfrei, sauber und konstant ankommen – ein wesentlicher Beitrag zu Prozesssicherheit und Effizienz.

Unsere Drehdurchführungen für Hydrauliksysteme

Baureihen

Vier Standardtypen – wählen Sie die passende Bauform für Ihre Anwendung:

  • Typ 64XX

    Drehdurchführung Standard

  • Typ 65X

    Drehdurchführung in axialer Bauform

  • Typ 650X

    Drehdurchführung mit 90° Anschluss

    Typ 650X Drehdurchführung mit 90° Anschluss – Ansicht
  • Typ 65XX

    Mehrkanal Drehdurchführung

    Typ 65XX Mehrkanal Drehdurchführung – Ansicht
FAQ

Häufige Fragen zu Drehdurchführungen

Antworten auf häufig gestellte Fragen rund um unsere Drehdurchführungen.
Zögern Sie bei Fragen nicht, uns zu kontaktieren. Sie erhalten direkte Unterstützung durch unsere Konstruktionsabteilung.

Unsere Standard-Drehdurchführungen sichern einen konstanten Volumenstrom bis 30 bar. Höhere Drücke realisieren wir auf Anfrage als Sonderlösung.

Etwa in Spritzguss- und Blasformmaschinen (Hydrauliköl für rotierende Kernzüge), in Pressen und Umformtechnik, in Prüf- und Kalibrieranlagen, bei der hydraulischen Rotorblattverstellung von Windenergieanlagen sowie in Spannsystemen und Hohlwellenspindeln von Werkzeugmaschinen.

Die Drehdurchführungen übertragen Druckflüssigkeiten leckagefrei bei Rotation und bewahren die Ölreinheit – für konstante Volumenströme und reproduzierbare Bewegungen.

Gering: Nachschmierbare Kugellager sorgen für wenig Wartung, die modulare Konstruktion ermöglicht einen schnellen Austausch.

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