Przemysł papierniczy i poligraficzny należy do najbardziej wymagających gałęzi przemysłu. Urządzenia produkcyjne często pracują przez całą dobę i przetwarzają kilkaset metrów materiału na minutę. Nawet najmniejsze wahania temperatury, nieplanowane przestoje lub nierównomierne temperatury walców mogą znacząco wpłynąć na jakość produktu i spowodować wysokie koszty.

Aby pasy papieru mogły być równomiernie suszone, prowadzone, wygładzane lub zadrukowywane, stosuje się liczne wałki i cylindry obrotowe. Muszą one być w sposób ciągły zasilane parą, wodą, olejem termicznym lub innymi mediami. Przepusty obrotowe zapewniają bezpieczne połączenie między stacjonarnymi przewodami zasilającymi a obracającymi się elementami maszyn.

Szczególnie w produkcji papieru cylindry suszące są ogrzewane parą w celu celowego usuwania wilgoci z wstęgi papieru. Jednocześnie powstający kondensat musi być niezawodnie odprowadzany. Do zadań tych należą: doprowadzanie pary do cylindrów suszących, odprowadzanie kondensatu, chłodzenie walców, regulacja temperatury kalandrów, zasilanie olejem termicznym oraz doprowadzanie wody.

Typowe konstrukcje: jednokanałowe złącza obrotowe do zastosowań związanych z parą, wodą lub olejem termicznym – wielokanałowe złącza obrotowe do jednoczesnego przesyłania kilku mediów.

Wymagania: wysokie temperatury, praca ciągła, niski poziom wycieków, odporność na korozję oraz wysokie bezpieczeństwo eksploatacji.

Kryteria doboru: rodzaj medium, temperatura robocza, ciśnienie robocze, prędkość obrotowa, rozmiary przyłączy, liczba mediów, warunki montażu, materiał wykonania, materiały uszczelniające oraz wymagania konserwacyjne.

Konserwacja i żywotność: Regularne przeglądy, czyste media oraz przestrzeganie parametrów eksploatacyjnych minimalizują zużycie i zwiększają dostępność instalacji.