La tecnología de bobinado y desenrollado juega un papel fundamental en muchos sectores industriales. Ya se trate de cintas de acero, bobinas de aluminio, bandas de papel, láminas de plástico, alambre, cables o textiles, allá donde se enrollan o desenrollan materiales de forma continua, es imprescindible contar con máquinas que funcionen con precisión. Las instalaciones modernas suelen funcionar de forma continua y alcanzan altas velocidades de desplazamiento.

Para que los ejes de bobinado, los carretes y los sistemas de tensión puedan recibir de forma fiable aire comprimido, aceite hidráulico u otros fluidos incluso mientras giran, se utilizan pasadores rotativos. Estos conectan las tuberías fijas de fluidos con los elementos giratorios de la máquina y garantizan un transporte seguro y duradero de los fluidos.

Las líneas de bobinado deben garantizar una tensión constante de la banda para evitar arrugas, roturas del material o desviaciones dimensionales. Por eso, los sistemas de tensión neumáticos o hidráulicos necesitan un suministro fiable de fluidos, incluso durante movimientos giratorios continuos. Los pasadores rotativos se encargan de esta tarea de forma constante y fiable.

Tipos habituales: Dependiendo de la aplicación, se utilizan pasamuros rotativos monocanal o multicanal. Los modelos multicanal permiten el transporte simultáneo de varios fluidos y reducen el espacio necesario dentro de la máquina.

Requisitos: altas velocidades de giro, funcionamiento continuo, alta estanqueidad, diseño robusto y una construcción que requiera poco mantenimiento.

Criterios de selección: fluido, presión de servicio, velocidad, sistema de sujeción, material, materiales de las juntas, rango de temperatura y espacio de montaje.

Mantenimiento y vida útil: Las revisiones visuales periódicas, el uso de fluidos limpios y el cumplimiento de los parámetros de funcionamiento permitidos alargan la vida útil y minimizan las paradas imprevistas.