Технологія намотування та розмотування відіграє ключову роль у багатьох галузях промисловості. Будь то сталева стрічка, алюмінієві рулони, паперова стрічка, полімерна плівка, дріт, кабель чи текстиль — скрізь, де матеріали безперервно намотуються або розмотуються, необхідні машини, що працюють з високою точністю. Сучасні установки часто працюють у безперервному режимі та досягають високих швидкостей руху полотна.

Щоб вали намотування, котушки та системи натягу могли надійно забезпечуватися стисненим повітрям, гідравлічною оливою або іншими робочими середовищами навіть під час обертання, використовуються поворотні з’єднання. Вони з’єднують стаціонарні трубопроводи з обертовими елементами машин і забезпечують постійну надійну подачу робочих середовищ.

Намотувальні лінії повинні забезпечувати постійне натягнення полотна, щоб уникнути утворення складок, розривів матеріалу або відхилень у розмірах. Тому пневматичні або гідравлічні системи натягу потребують надійного постачання робочих середовищ навіть під час безперервних обертальних рухів. Поворотні з’єднання виконують це завдання безперебійно та надійно.

Типові конструкції: Залежно від сфери застосування використовуються одноканальні або багатоканальні поворотні переходи. Багатоканальні конструкції дають змогу одночасно передавати кілька середовищ і зменшують займану площу всередині машини.

Вимоги: високі оберти, безперервна робота, висока герметичність, міцна конструкція та конструкція, що не вимагає частого технічного обслуговування.

Критерії вибору: робоче середовище, робочий тиск, частота обертання, система кріплення, матеріал корпусу, матеріали ущільнень, діапазон температур та простір для монтажу.

Технічне обслуговування та термін експлуатації: регулярні візуальні огляди, чисті робочі середовища та дотримання допустимих експлуатаційних параметрів подовжують термін експлуатації та мінімізують позапланові простої.