Технология намотки и размотки играет ключевую роль во многих отраслях промышленности. Будь то стальная лента, алюминиевые рулоны, бумажный полотно, пластиковая пленка, проволока, кабели или текстиль — везде, где происходит непрерывная намотка или размотка материалов, необходимы высокоточные станки. Современные установки зачастую работают в режиме непрерывной эксплуатации и развивают высокие скорости движения полотна.

Для обеспечения надёжной подачи сжатого воздуха, гидравлического масла или других рабочих сред к намоточным валам, катушкам и системам натяжения даже во время вращения используются вращающиеся уплотнения. Они соединяют стационарные трубопроводы с вращающимися элементами оборудования и обеспечивают надёжную и бесперебойную подачу рабочих сред.

Установки для намотки должны обеспечивать постоянное натяжение полотна, чтобы предотвратить появление складок, разрывов материала или отклонений в размерах. Поэтому пневматические или гидравлические системы натяжения требуют надежного подачи рабочих сред даже во время непрерывных вращательных движений. Вращающиеся соединения надежно и стабильно справляются с этой задачей.

Типичные конструкции: в зависимости от области применения используются одноканальные или многоканальные поворотные соединения. Многоканальные модели позволяют одновременно передавать несколько сред и сокращают занимаемую площадь внутри машины.

Требования: высокие частоты вращения, непрерывная эксплуатация, высокая герметичность, прочная конструкция и низкие требования к техническому обслуживанию.

Критерии выбора: рабочая среда, рабочее давление, частота вращения, система крепления, материал корпуса, материалы уплотнений, диапазон температур и монтажное пространство.

Техническое обслуживание и срок службы: регулярные визуальные осмотры, использование чистых рабочих сред и соблюдение допустимых эксплуатационных параметров продлевают срок службы и сводят к минимуму внеплановые простои.