L’industria cartaria e della stampa è uno dei settori industriali più esigenti in assoluto. Gli impianti di produzione funzionano spesso 24 ore su 24 e lavorano diverse centinaia di metri di materiale al minuto. Anche le più piccole variazioni di temperatura, i fermi macchina imprevisti o le temperature irregolari dei rulli possono compromettere notevolmente la qualità del prodotto e causare costi elevati.

Per garantire che i nastri di carta vengano essiccati, guidati, lisciati o stampati in modo uniforme, si utilizzano numerosi rulli e cilindri rotanti. Questi devono essere alimentati continuamente con vapore, acqua, olio termico o altri fluidi. I giunti rotanti garantiscono il collegamento sicuro tra le tubazioni fisse di alimentazione e le parti rotanti delle macchine.

Soprattutto nella produzione della carta, i cilindri di essiccazione vengono riscaldati a vapore per eliminare in modo mirato l’umidità dal nastro di carta. Allo stesso tempo, la condensa che si forma deve essere scaricata in modo affidabile. Tra i compiti figurano l’alimentazione di vapore ai cilindri di essiccazione, lo scarico della condensa, il raffreddamento dei rulli, la regolazione della temperatura delle calandre, l’alimentazione con olio termico e il trasporto dell’acqua.

Modelli tipici: giunti rotanti monocanale per applicazioni con vapore, acqua o olio termico – giunti rotanti multicanale per il trasporto simultaneo di più fluidi.

Requisiti: temperature elevate, funzionamento continuo, funzionamento con perdite minime, resistenza alla corrosione ed elevata affidabilità operativa.

Criteri di selezione: tipo di fluido, temperatura di esercizio, pressione di esercizio, velocità di rotazione, dimensioni dei raccordi, numero di fluidi, posizione di montaggio, materiale di costruzione, materiali delle guarnizioni e requisiti di manutenzione.

Manutenzione e durata: ispezioni regolari, fluidi puliti e il rispetto dei parametri di funzionamento riducono al minimo l’usura e aumentano la disponibilità dell’impianto.