Quelles sont les performances des raccords rotatifs pour la vapeur ?
La vapeur est l’un des fluides les plus exigeants pour les joints tournants : Les températures élevées, la formation de condensation et les changements fréquents de pression nécessitent des solutions d’étanchéité et de matériaux spécialement conçus. Nos séries standard supportent en toute fiabilité des températures allant jusqu’à 110 °C (jusqu’à 130 °C sur demande) ; pour des températures supérieures ou de la vapeur saturée à haute pression, nous proposons des versions spéciales conçues individuellement.
Utilisation de la vapeur comme fluide dans les raccords tournants
Domaines d'applicationFabrication de papier et de carton
Chauffage des cylindres sécheurs et des rouleaux de calandre pour un contrôle défini de l'humidité et de la brillance du produit final.
Industrie du textile et des non-tissés
Conditionnement des cadres de tension, des tambours de séchage et des rouleaux de fixation pour sécher rapidement et uniformément les bandes textiles.
Installations pour plastiques et films
Thermorégulation des chill rolls et des rouleaux de lissage pour assurer la qualité de surface et la stabilité dimensionnelle du film.
Industrie de l'alimentation et des boissons
Applications de cuisson, de stérilisation et de séchage chauffées à la vapeur dans des tambours rotatifs ou des mélangeurs pour la pasteurisation et le contrôle des arômes.
Industrie chimique et de transformation
Transfert de chaleur dans les réacteurs, les sécheurs sous vide et les centrifugeuses, dans lesquels des composants rotatifs doivent être alimentés en vapeur de procédé. Remarque : les applications mentionnées ne constituent qu'un aperçu et sont présentées à titre d'illustration. En raison de la multitude de domaines d'application possibles, il n'est pas possible de présenter ici tous les cas d'application.
Avantages de nos raccords tournants
Concepts d'étanchéité et de stockage résistants à la température
Transfert de chaleur efficace sans perte par fuite
Durée de vie prolongée des machines grâce à des matériaux résistants à la corrosion
Maintenance réduite grâce à une conception regraissable sur roulements à billes
Souplesse d'adaptation aux différentes géométries de rouleaux et de broches
Possibilité de versions spéciales pour des températures plus élevées ou des composants agressifs
Conclusion
Les raccords tournants compatibles avec la vapeur garantissent un chauffage fiable des systèmes rotatifs, minimisent les pertes d’énergie et augmentent la sécurité des processus, même dans des conditions de température et de pression exigeantes. Pour les applications dépassant les limites standard, nous développons des solutions sur mesure, parfaitement adaptées à vos paramètres de fonctionnement.
Nos raccords tournants pour la vapeur
Gammes de produitsQuatre modèles standard : choisissez la version adaptée à votre application :
Questions fréquentes sur les raccords tournants
Réponses aux questions fréquemment posées concernant nos raccords rotatifs.
N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions. Vous bénéficierez d'une assistance directe de la part de notre service d'ingénierie.
Bis zu welchen Temperaturen sind Dampf-Drehdurchführungen einsetzbar?
Unsere Standardbaureihen bewältigen Temperaturen bis 110 °C zuverlässig, auf Anfrage bis 130 °C. Für darüberhinausgehende Temperaturen oder gesättigten Hochdruckdampf bieten wir individuell konzipierte Sonderlösungen.
Warum ist Dampf ein anspruchsvolles Medium für Drehdurchführungen?
Hohe Temperaturen, Kondensatbildung und häufig wechselnde Druckverhältnisse erfordern speziell ausgelegte Dicht- und Werkstofflösungen.
Wo werden dampffähige Drehdurchführungen eingesetzt?
Typische Anwendungen sind die Beheizung von Trockenzylindern und Kalanderwalzen in der Papierherstellung, Trocknertrommeln in der Textilindustrie, die Temperierung von Chill-Rolls in Folienanlagen sowie dampfbeheizte Koch-, Steril- und Trocknungsanwendungen in der Lebensmittelindustrie.
Wie wartungsintensiv sind Dampf-Drehdurchführungen?
Dank nachschmierbarer, kugelgelagerter Ausführung sind sie wartungsarm. Korrosionsbeständige Werkstoffe verlängern zusätzlich die Maschinenstandzeit.
