Automatyka przemysłowa nieustannie się rozwija. Nowoczesne linie produkcyjne działają szybciej, precyzyjniej i bardziej ekonomicznie niż kiedykolwiek wcześniej. Roboty, stoły obrotowe i zautomatyzowane systemy transportowe często wymagają sprężonego powietrza, próżni lub innych mediów procesowych, które muszą być bezpiecznie doprowadzane do obracających się podzespołów.

Właśnie do tego celu stosuje się złącza obrotowe. Zapewniają one niezawodne działanie układów pneumatycznych i próżniowych nawet podczas ciągłych ruchów obrotowych oraz zapobiegają skręcaniu się węży lub przewodów.

Instalacje automatyzacyjne składają się z wielu ruchomych podzespołów: chwytaki obracają elementy obrabiane, stoły obrotowe transportują części, a roboty nieustannie zmieniają swoje położenie. Jednocześnie systemy te muszą być niezawodnie zasilane sprężonym powietrzem lub próżnią. Przelotki obrotowe umożliwiają bezpieczne przesyłanie mediów między elementami stacjonarnymi a obrotowymi.

Wielokanałowe złącza obrotowe jako standard nowoczesnej automatyki: Nowoczesne instalacje często wymagają jednoczesnego przepływu kilku mediów. Wielokanałowe złącza obrotowe łączą kilka oddzielnych kanałów mediów w jednym kompaktowym zespole, co pozwala zaoszczędzić miejsce i ograniczyć nakłady konstrukcyjne.

Wymagania: wysoka częstotliwość cykli, kompaktowa konstrukcja, niewielkie nakłady na konserwację, wysoka szczelność i długa żywotność.

Kryteria doboru: rodzaj medium, liczba kanałów, ciśnienie robocze, prędkość obrotowa, rozmiary przyłączy, przestrzeń montażowa, materiał wykonania, materiały uszczelnień, zakres temperatur oraz wymagania konserwacyjne.

Konserwacja i żywotność: Regularne kontrole wzrokowe, czyste powietrze sprężone oraz przestrzeganie parametrów eksploatacyjnych wydłużają żywotność i ograniczają przestoje.